Оборудование линии по производству предварительно напряженных бетонных опор

Предварительно напряженные бетонные столбы в основном состоят из стали и бетона из-за их длительного срока службы, низкой стоимости, удобной сборки, небольшого размера поперечного сечения, сильного сопротивления ветру, ледовой и снеговой нагрузки и т. Д., Они широко используются в электроэнергетике, связи, железнодорожной, нефтяной и других отраслях промышленности в линейных столбах.

Длина предварительно напряженного бетонного столба обычно составляет 7-15 метров, или мы можем спроектировать форму в соответствии с вашими требованиями.

Ключевая особенность:

1. Постоянно поглощать преимущества аналогичных передовых продуктов в стране и за рубежом, постоянно улучшать и улучшать рациональность дизайна продукции нашей компании, удобство производства и экономичность производства, а также постоянно поддерживать лидирующие позиции нашей производственной линии в этой области.

2. Основные компоненты линии по производству предварительно напряженных полюсов: пресс-форма, которая отличается удобной транспортировкой, быстрой сборкой, точным позиционированием, хорошей общей жесткостью и стабильной работой.

3. Еще один основной компонент оборудования линии по производству предварительно напряженных электрических столбов: предварительно напряженная бетонная / полюсная центрифуга спроектирована и изготовлена для центробежной железобетонной трубы, которая используется для однорежимного ротационного распыления труб большого диаметра и многорежимного ротационного распыления малых и средних форм. Машина полностью настроена и может поставляться со спецификациями в соответствии с приложением конечного пользователя. Он имеет следующие важные особенности:

а). Уникальная конструкция «канавки» с кассетным припоем и ограничением болтов для изменения предела винта между корпусом и нижней пластиной. Верхняя и нижняя стороны панели прядильного станка, нижняя поверхность и обе стороны корпуса подшипника обработаны.

б). Соединительный вал представляет собой целый вал, чтобы избежать концентрации напряжений, вызванных изменением диаметра вала, что приводит к явлению «сломанного вала».

c). Предельная сторона опорного колеса съемная. Легко заменять.

г). Шкаф преобразования частоты центрифуги записывает параметры процесса и выходные отчеты каждого трубопровода, а также обеспечивает интерфейс передачи данных офисного компьютера.

4. Натяжное оборудование, используемое в оборудовании линии по производству предварительно напряженных полюсов, требует, чтобы пользователь заранее ввел номер и диаметр стального стержня, машина автоматически сгенерирует прочность на растяжение, когда будет достигнута номинальная прочность пользователя на растяжение, машина автоматически остановится и может хранить записи параметров каждой смены продуктов для архивирования и отбора проб. Длина растяжения может относиться к диапазону масштаба. Гидравлическое управление перемещается вперед и назад, вверх и вниз, безопасно и надежно, а также быстро реагирует. Движение влево-вправо контролируется двигателем. Основное электрическое устройство этой машины управляется консолью и оснащено кнопкой кабеля дистанционного управления для удобства эксплуатации.

5. Другое оборудование, необходимое для оборудования линии по производству предварительно напряженных опор, такое как привод, транспортировочная тележка, питатель, смесительная установка, резервуар для отверждения пара, котельная, автоматическая система свай готовой продукции, машина для намотки проволоки и т. Д., Все изготовлены из известного отечественного, стабильного и надежного оборудования поставщика или изготовлены на нашем заводе, послепродажная гарантия надежна и стабильна, а пользователь удобен и уверен в использовании.

6. Технологическая схема производственной линии по производству предварительно напряженных опор выглядит следующим образом: